L'installation de filtres HEPA Gel Seal est une étape décisive pour assurer leurs performances de scellement finales. Il a des exigences techniques extrêmement élevés et doit être réalisé par des professionnels formés conformément aux procédures standard. Vous trouverez ci-dessous les points clés qui doivent être notés pendant le processus d'installation, qui peut être considéré comme un manuel d'opération d'installation.
PRE - Installation
1. Contrôle environnemental: L'installation doit être effectuée après tous les travaux de construction et d'installation civils, y compris les systèmes de climatisation, les conduits, les plafonds, les murs et les sols, ont été achevés et soigneusement nettoyés. L'environnement intérieur doit être dans un état propre et les opérations ne doivent pas être menées dans des environnements poussiéreux. Il est recommandé de mettre en place une zone propre dédiée temporaire.
2. Vérification et inspection du produit
2.1 Inspection de déballage: Ouvrez soigneusement l'emballage et inspectez le cadre du filtre pour toute déformation ou dommage sur une surface plane. Vérifiez si le bord du couteau est droit et exempt de bosses et assurez-vous qu'il n'y a aucun dommage au milieu du filtre.
2.2 Vérification dimensionnelle: Utilisez un ruban de précision élevé - pour revérifier les dimensions du cadre du filtre et le creux de gel du cadre d'installation pour assurer la compatibilité. Il s'agit de la première étape pour éviter les problèmes d'installation.
2.3 Nettoyage du cadre: Nettoyez soigneusement l'intérieur et l'extérieur de l'auge en gel du cadre d'installation avec un tissu tissé non - plongé dans de l'alcool ou de l'alcool isopropylique pour s'assurer qu'il n'y a pas de graisse, de poussière, d'humidité ou de résidu de scellant.
3. Préparation des outils et du personnel
3.1 Personnel: L'opération doit être effectuée par des professionnels formés, nécessitant généralement la coopération de deux personnes.
3.2 Outils: Préparez un niveau, un télémètre laser, un pistolet d'étanchéité, une plate-forme d'échafaudage ou de levage hydraulique et un équipement de protection individuelle (EPI).
3.3 MATÉRIAUX: Préparez le scellant de gel correspondant et vérifiez son type (non - séchage / séchage) et date d'expiration.
Installation
4. Vérification finale du cadre: Avant l'injection de scellant, il est essentiel de revérifier la planéité et le niveau globales du cadre d'installation en utilisant un niveau de précision élevé - et un instrument laser. Lorsque plusieurs trames sont jointes, la différence de hauteur aux joints doit être maintenue à une plage minimale (généralement<0.5mm).
5. Sur - Injection de scellant du site: L'utilisation d'un pistolet d'étanchéité dédié, commencez à partir d'une extrémité de la creux de gel et injectez le scellant à une vitesse uniforme et en continu pour éviter de générer des bulles. Quantité de scellant: remplissez généralement 2/3 ou 3/4 de la profondeur du creux du gel (suivez strictement les exigences du fabricant). Le surfilage fera déborder le scellant lors de l'insertion du filtre, contaminant le filtre ou le site; Le sous-remplissage entraînera un sceau inefficace.
6. Installation de filtre:
6.1 Peler le film: Retirez le film de protection du bord du couteau filtrant juste avant l'insertion.
6.2 Alignement: Deux personnes devraient soulever le filtre des deux côtés, garantissant qu'elle est parfaitement horizontale, et aligner précisément le bord du couteau avec l'ouverture du creux de gel.
6.3 Insertion lisse: insérez le bord du couteau de filtre dans le creux du gel verticalement, en douceur et lentement, permettant au filtre de s'enfoncer en place par son propre poids jusqu'à ce qu'il soit complètement assis. N'appuyez pas sur le milieu du filtre, car cela peut entraîner une déformation du cadre ou des dommages au milieu du filtre.
6.4 Inspection du joint: Après l'insertion, vérifiez que le scellant en gel se renfroque uniformément et légèrement autour du bord du couteau, sans bulles ni cassures dans le sceau.
7. Installation du dispositif de serrage: Installez immédiatement les blocs ou boulons mécaniques de serrage après la mise en place du filtre. Cela fournit non seulement une double sauvegarde contre le délogement, mais aide également à mieux positionner le filtre.
Post - Installation
8. Nettoyage et protection: Immédiatement après l'installation, essuyez doucement toute poussière ou résidu d'étanchéité de la surface du filtre et du cadre avec un tissu tissé non - propre trempé dans de l'alcool. Protégez le produit fini pour empêcher la construction ultérieure de collision avec ou de contaminer le filtre installé.
9. Sur - Test de fuite du site (l'étape la plus critique):
9.1 Une fois l'installation du filtre terminée, il est obligatoire de effectuer un test de fuite sur le site - sur l'ensemble de l'unité d'installation, y compris le filtre lui-même, l'interface de gel du joint et les connexions de trame.
9.2 Ce test est la seule norme pour vérifier le succès de l'installation. Il peut détecter tous les points de fuite mineurs.
9.3 Le test doit être effectué par des professionnels formés et un rapport officiel doit être publié. Les systèmes qui n'ont pas subi de tests de fuite ou qui ont échoué le test ne doivent pas être mis à l'usage officiel.
10. Documentation: Enregistrez le numéro de série de chaque filtre, emplacement d'installation, date d'installation, valeur de résistance initiale et résultats des tests de fuite, et les déposer pour de futurs enregistrements de maintenance.
Ne pas faire
- Ne pas installer dans un environnement impur.
- Ne fonctionne pas seul, car cela peut facilement conduire à des bosses de filtre et à l'inclinaison.
- Ne touchez pas directement le bord du couteau et le filtre filtrant à mains nues.
- n'injectez pas de scellant sans nettoyer le creux de gel.
- Ne pas appuyer ou frapper avec force le milieu du filtre.
- Ne sautez pas l'installation de dispositifs de serrage mécaniques.
- N'omet pas le test de fuite du site ON -.
L'installation de filtres HEPA Gel Seal est une tâche où "un Miss est aussi bon qu'un mile". Une installation réussie repose sur la combinaison de produits qualifiés, de préparation précise, de fonctionnement standardisé et de vérification stricte. Il est essentiel de confier cette tâche à une équipe professionnelle avec une expérience riche et une bonne réputation.
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