Filtre à manches
Le média en rouleau du filtre à manches est composé de plusieurs matériaux. Trois couches de médias filtrants sont fondues à chaud par une soudeuse automatique importée. La première couche est constituée de coton filtrant à fibres grossières pour arrêter les principales poussières dans l'air, la couche plus fine est le papier filtre à fibres pour arrêter les plus petites poussières, la couche extérieure servant de couche de protection renforcée. Le matériau s'adapte aux exigences des multicouches de matériau filtrant et du gradient. filtration et prolonge la durée de vie du produit. Le produit peut être largement utilisé dans les filtres à manches initiaux et moyens
Qu'est-ce que le filtre à manches ?
Un filtre à manches est un équipement industriel de contrôle de la pollution de l’air, utilisé principalement dans une chaufferie à vapeur. Il est utilisé pour contrôler les niveaux de dioxyde de soufre et autres. Il existe différents types de filtres à manches tels que les agitateurs, le type à air inversé et le type à jet pulsé, le type à jet pulsé étant le plus prometteur en termes de résultats exceptionnels. Un filtre à sac de type à jet pulsé se compose d'un corps métallique creux à quatre côtés qui est conique à l'envers. En outre, un agencement vertical de type cage d'écureuil est présent pour soutenir et maintenir les sacs filtrants. Ces cages de type écureuil sont recouvertes d'un matériau de sac filtrant. Après avoir recouvert ces cages avec des sacs filtrants, il apparaît comme un tuyau en forme de géométrie. Le dessous de cette cage est aveugle tandis que l'autre côté est ouvert pour la sortie des gaz de combustion et l'entrée d'air sous pression.
Avantages du filtre à manches
Efficacité
Grâce à la forme des sacs et au mode de fonctionnement de l'appareil, les filtres à sacs vous permettent de garder efficacement votre environnement de travail propre et exempt de contaminants.
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Polyvalence des applications
La structure des sacs filtrants est modulaire et adaptable. Ainsi, le dimensionnement et la forme du filtre peuvent être adaptés au schéma de production et aux caractéristiques de la ligne, offrant une solution extrêmement polyvalente.
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Entretien facile
Les systèmes de nettoyage automatisés facilitent l’entretien des filtres, réduisant ainsi le temps et les coûts impliqués.
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Économie d'énergie
La résistance réduite au flux d'air traversant les manchons nécessite moins d'énergie pour le fonctionnement global du système.
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Coûts de gestion de l’eau réduits
Les filtres à manches nécessitent uniquement un raccordement au circuit hydraulique du système d'extinction d'incendie dont ils sont équipés. Non seulement cela contribue à une gestion plus durable des ressources en eau, mais cela se traduit également par une réduction des coûts d'exploitation pour l'entreprise.
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Pourquoi nous choisir
Notre usine
Créée en 2002 et ayant près de 18 ans d'expérience dans le développement et la fabrication de solutions durables pour l'air pur, elle dispose également d'une excellente équipe d'ingénieurs professionnels dans la recherche, la conception, la construction d'équipements de salle blanche et de projets de CVC.
Notre produit
Pré-filtres à 80 degrés, filtres moyens et hepa, résistants aux hautes températures 250 degrés et 350 degrés, filtres chimiques pour polluants gazeux, matériaux de filtrage chimique pour polluants gazeux. Banc de travail propre et flux laminaire pour niveau 100, ffu (unité de filtre de ventilateur), air douches, passe-passes et enceintes de biosécurité.
Nos Certifications
Bénéficiant de la « certification d'entreprise de haute technologie de Shenzhen » n° Sz2016419, via la certification de gestion de la qualité environnementale iso9001, la certification environnementale SGS, les droits de propriété intellectuelle revendiqués, 3 brevets nationaux.
Notre service
Dispose actuellement des départements de recherche et développement, de production, de vente, d'emballage et de service après-vente qui pourraient garantir de fournir aux clients une usine fiable à guichet unique pour la salle blanche. Après des années de dévouement dans ce domaine de la propreté de l'air, xiangnan high- La technologie a gagné la confiance et la reconnaissance des clients du monde entier.
Principe de fonctionnement du filtre à manches
Quel est le principe du filtre à manches ? Lorsque le gaz contenant de la poussière traverse le média filtrant, la poussière est arrêtée sur sa surface et l'air propre est évacué à travers les interstices du média filtrant, ce qui constitue le principe de base de la technologie de filtration de l'air pour les dépoussiéreurs à sacs en tissu.
À l'heure actuelle, les principaux types de filtration de l'air sont la filtration par fibre, la filtration par membrane (laminage ou film) et la filtration par couche de poussière, qui peuvent toutes trois atteindre l'objectif de séparer les particules solides des aérosols, mais leurs mécanismes de séparation sont différents.
La structure du dépoussiéreur à sac en tissu est principalement composée de : parties supérieure, centrale et inférieure, système de nettoyage de la poussière et mécanisme d'évacuation de la poussière. Les performances du filtre à manches sont bonnes ou mauvaises. Outre le choix correct du matériau du sac, le système de dépoussiérage joue un rôle décisif important pour le filtre à manches.
Les caractéristiques techniques du filtre à manches sont que l'efficacité de dépoussiérage peut atteindre 99 %, la concentration de poussière dans le gaz à la sortie du dépoussiéreur est inférieure à 10 mg/m2, il y a cette haute résolution pour les poussières fines de Taille des particules submicroniques, la plage de traitement est large, elle est utilisée pour le dépoussiérage des gaz de combustion des fours industriels, réduisant ainsi les émissions de pollution atmosphérique, elle n'est pas sensible aux caractéristiques de la poussière,
Le filtre à manches n'est pas affecté par la poussière et la résistance, il utilise de la fibre de verre, du p84 et d'autres médias filtrants résistants aux hautes températures et du ptfe lorsqu'il peut être réalisé au-dessus de 200 degrés, une structure simple, un entretien facile et un coût inférieur à celui du dépoussiéreur électrique au niveau du même efficacité de dépoussiérage.
Cette sélection de 4 matériaux efficaces pour les sacs filtrants
Sacs en feutre de polypropylène
Sont probablement le type le plus couramment utilisé. Ils offrent une bonne à excellente résistance chimique aux acides minéraux, aux acides organiques, aux alcalis, aux solvants organiques et aux micro-organismes à des températures allant jusqu'à 200 °F, à un coût très raisonnable.
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Polyester
Le polyester est un matériau adapté et peu coûteux. C'est un matériau approprié pour les applications de dépoussiérage à température sèche. Ses applications incluent des industries comme la fabrication de produits alimentaires et de bois.
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Aramide
Les fibres aramides sont un excellent exemple de fibres synthétiques résistantes à la chaleur et solides. Grâce à ces propriétés, les filtres en aramide conviennent aux applications à haute température. Cette propriété de température le rend adapté aux industries de matériaux lourds avec un traitement continu. Ces fibres ont la capacité de fonctionner à environ 400 degrés Fahrenheit. Les fibres d'aramide conviennent aux industries du ciment, de la métallurgie et de la fonderie.
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Fibre de verre
La fibre de verre est un matériau émergent et nouveau. Il a la capacité de fonctionner à des températures beaucoup plus élevées. La fibre de verre a des applications dans les industries chimiques et minérales.
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Type de filtre à manches
1. Filtres à manches en polyester
Les filtres à manches en polyester sont connus pour leur excellente résistance chimique et leur tolérance aux températures élevées. Ils conviennent à un large éventail d’applications, notamment le traitement de l’eau, les produits pharmaceutiques et la transformation des aliments. Les filtres à manches en polyester offrent une bonne efficacité de filtration et peuvent capturer efficacement les contaminants solides.
2. Filtres à manches en polypropylène
Les filtres à manches en polypropylène sont couramment utilisés dans les applications où une compatibilité chimique et une capacité élevée de rétention des impuretés sont requises. Ils ont une excellente résistance aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques, ce qui les rend idéaux pour les industries de traitement chimique, de pétrole et de gaz et de traitement des eaux usées.
3. Filtres à manches en nylon
Les filtres à manches en nylon sont connus pour leur haute résistance, leur durabilité et leur résistance à l’abrasion. Ils sont couramment utilisés dans les applications où une filtration fine est requise, telles que la peinture et les revêtements, l'électronique et la fabrication automobile. Les filtres à manches en nylon offrent une excellente rétention des particules et peuvent éliminer efficacement les petits contaminants.
4. Filtres à manches en PTFE
Les filtres à manches en PTFE sont très résistants aux produits chimiques, à la chaleur et à l'humidité. Ils conviennent aux applications impliquant des produits chimiques agressifs, des gaz à haute température et des environnements corrosifs. Les filtres à manches en PTFE sont couramment utilisés dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, chimiques et la transformation des métaux.
5. Filtres à manches en fibre de verre
Les filtres à manches en fibre de verre sont connus pour leur résistance aux températures élevées et leur excellente stabilité dimensionnelle. Ils sont couramment utilisés dans les applications à haute température, telles que l'incinération, la production d'électricité et la production de ciment. Les filtres à manches en fibre de verre offrent une efficacité de filtration supérieure et peuvent résister à des conditions de fonctionnement extrêmes.
Chaque type de filtre à manches présente ses propres avantages et limites, et le choix dépend des exigences spécifiques de vos processus industriels. Des facteurs tels que la température, la compatibilité chimique, la taille des particules et l'efficacité de la filtration doivent être pris en compte lors de la sélection du filtre à manches approprié. Maintenant que nous comprenons mieux les différents types de filtres à manches, examinons les différentes exigences de filtration.
Facteurs à considérer avant de sélectionner un filtre à manches pour le contrôle de la pollution atmosphérique
Source de collecte de poussière
Le choix du filtre à manches approprié nécessite une compréhension des principales sources de formation de poussière. L'efficacité de la filtration et le média filtrant sont affectés par la forme, la taille et l'abrasivité des particules de poussière. La formation de poussière en milieu industriel est fortement influencée par un système de transport pneumatique, généralement utilisé pour le transport de matériaux en vrac. Ainsi, l’utilisation de filtres à manches dans un système de transport pneumatique est essentielle pour maintenir la qualité de l’air et l’intégrité de l’équipement qui élimine et capture efficacement les particules de l’atmosphère. En dehors de cela, les concasseurs, les toits de soutes, les tamis vibrants et les broyeurs comme les équipements industriels génèrent de la poussière.
Volume d'air pour votre industrie
Divers éléments tels que la taille de l'installation, les activités génératrices de poussière et les exigences réglementaires affectent le volume ou le débit d'air dans l'industrie. Cela influencera le choix d'un filtre à manches adapté à votre secteur d'activité. Elle se mesure en m³/h ou nm³/h.
Tissu filtrant
Une filtration efficace dépend de la sélection du bon tissu filtrant en tenant compte de sa durabilité, de sa résistance à la corrosion chimique ou à l'abrasion, de son efficacité et de son dégagement de poussière. Certains exemples populaires de tissus filtrants à manches sont le polypropylène, le polyester, le nylon, le ptfe, l'acrylique et la fibre de verre. Considérez le tissu offrant une résistance robuste à la température et aux produits chimiques pour votre application industrielle spécifique.
Type de poussière
Les performances de filtration sont affectées par les grandes variations des propriétés de la poussière. Il peut contenir de tout, des particules grossières comme les copeaux de métal ou les copeaux de bois aux petites particules comme la poussière de silice. Lors du choix du média filtrant approprié pour créer des systèmes de filtration, il est essentiel de connaître la composition et la répartition granulométrique des poussières. La sélection du dépoussiéreur idéal est facilitée par la recherche du type de produit, du type de particules émises et du type de filtre à manches. De plus, vous devez connaître la valeur en microns de chaque type de particule pour trouver le filtre à manches adapté à notre application industrielle.
Résistance à la température et à l'humidité
Assurez-vous de choisir un filtre à sac capable de tolérer différentes températures et niveaux d'humidité selon les exigences spécifiques de votre secteur. Il est donc crucial de choisir des fibres résistantes à la chaleur, nécessaires aux opérations à haute température telles que la fusion des métaux ou les fours à ciment. De plus, le filtre doit être étanche ou résistant à l’humidité lorsqu’il est utilisé dans un environnement humide ou humide. Le polyester possède une excellente capacité d’absorption et une excellente résistance à l’oxydation, ce qui en fait un bon matériau synthétique pour les filtres à manches. Assurez-vous d'inspecter le filtre à manches avant de l'installer pour garantir sa capacité opérationnelle optimale.
Type de ventilateur d'extraction
Le type de ventilateur d'extraction que vous installez dans votre installation industrielle a un impact majeur sur l'efficacité et les performances d'un système de filtre à manches. Tenez compte de la taille du ventilateur, de la capacité du débit d’air, de la pression statique et de la consommation d’énergie avant de sélectionner le ventilateur d’extraction. Lorsque le filtre à manches et le ventilateur d'extraction disposent d'une coordination opérationnelle appropriée, ils garantissent les meilleures conditions de débit d'air et de pression pour une collecte efficace des poussières. Le ventilateur d'extraction est chargé de déplacer l'air chargé de poussière des sources de poussière vers le filtre à manches. Il doit donc être conçu correctement pour produire le débit d’air requis et maintenir le volume d’air prévu.
Pression et perte de pression
Afin de garantir le fonctionnement efficace du système de filtre à manches, il est essentiel de connaître les besoins en pression et les caractéristiques de perte de pression du système. Vérifiez la résistance des conduits dans l'installation et l'impact de la disposition de l'équipement sur la chute de pression. Si vous souhaitez minimiser la chute de pression, assurez-vous que l’installation dispose d’un débit d’air et d’une efficacité énergétique constants. De plus, la valeur de pression statique du micro-ventilateur et sa position d'installation avant et après le filtre à manches doivent être prises en compte.
Exigences spécifiques à l'industrie
Il est essentiel de vous assurer que vous respectez les réglementations spécifiques à votre secteur en matière de pollution de l'air pour garantir le fonctionnement efficace du filtre à manches.
Application du filtre à manches
Traitement chimique
Les liquides sont filtrés lors des processus de fabrication de produits chimiques pour éliminer les impuretés, garantir la qualité du produit et protéger les équipements.
Transformation des aliments et des boissons
L'eau, les jus, les huiles et les sirops passent à travers des filtres pour éliminer les particules, les bactéries et autres contaminants susceptibles d'affecter le goût et la qualité du produit final.
Production de pétrole et de gaz
Les filtres à manches sont utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour éliminer les impuretés et les particules solides de la boue de forage, des fluides de fracturation et d'autres liquides utilisés dans l'extraction et le traitement du pétrole et du gaz.
Fabrication pharmaceutique
La filtration est une étape cruciale dans la création de produits pharmaceutiques stériles, notamment les médicaments en vrac et les suspensions buvables liquides.
Peintures et revêtements
Les particules de peinture et de revêtements doivent être filtrées pour garantir une qualité constante et réduire les défauts des produits finis.
Gestion de l'eau
Les filtres à manches sont utilisés dans les installations de traitement de l'eau municipales et industrielles pour éliminer les matières en suspension de l'eau avant qu'elle n'entre dans le processus de traitement. Les filtres à manches peuvent également être utilisés pour éliminer les impuretés des eaux usées avant qu’elles ne soient rejetées dans l’environnement.
Travail des métaux
Les fluides utilisés dans le processus de travail des métaux, comme le liquide de refroidissement, l'huile et l'eau, peuvent être filtrés pour être réutilisés ou recyclés.
Automobile
En tant qu'industrie combinant le travail des métaux, la peinture, le moulage et d'autres processus, il existe de multiples applications pour la filtration des liquides dans l'industrie automobile.
Le filtre à manches est un équipement de traitement de l'eau courant, de nature similaire au filtre de précision. Je crois que tout le monde l'utilisera plus ou moins dans la vie quotidienne, mais comme nous le savons tous, dans de nombreux cas, lorsque les gens utilisent un filtre à manches, ils ne peuvent toujours pas suivre. les instructions.
1. Faites attention à remplacer le sac filtrant.
Si la différence de pression dépasse la plage normale lors de l'inspection, le sac filtrant doit être remplacé à temps. Lors du remplacement du sac filtrant, veuillez faire attention aux éléments suivants.
(1) Avant d'installer le sac filtrant, veuillez le tremper dans la solution de pré-mouillage pendant quelques minutes, car son eau claire n'est pas très bonne.
(2) Lors de l'installation, assurez-vous de vous référer au manuel d'installation pour éviter autant que possible les erreurs.
2. Lors de l'utilisation du filtre à manches, veuillez suivre les étapes ci-dessous.
(1) Lorsque la pression est trouvée à la sortie, fermez la vanne de sortie à temps. Si vous n’y prêtez pas attention, cela entraînera de très mauvaises conséquences.
(2) Lors de l'ouverture de la soupape d'échappement, assurez-vous de vérifier si le raccordement du tuyau est correct. Si vous ignorez ce point, lors de la filtration de certaines substances nocives, cela nuira au personnel concerné et polluera l'environnement.
(3) Il est également important de vérifier le manomètre.
3. Testez la qualité de la filtration.
Lorsqu’il y a un problème avec la qualité de la filtration, cela signifie qu’il y a un problème avec une certaine partie de l’équipement. A ce moment, il est également important d’arrêter l’opération et de vérifier.
Après avoir réalisé les opérations ci-dessus, l’utilisation de filtres à manches ne pose plus de problème. Les gens en tireront beaucoup et l’utiliseront pour une meilleure production. Si vous n'y prêtez pas attention lors de l'utilisation, les dommages peuvent être graves. Par conséquent, certaines questions doivent être prises en compte lors de l'utilisation, pour éviter autant que possible les dommages et autres problèmes et pour prolonger sa durée de vie.
Notre usine
Au cours de 18 années consacrées aux équipements de purification de l'air, Shenzhen Xiangnan High-temp a été le principal fournisseur de grandes entreprises telles que Foxconn, LG, BYD, Oppo, Huawei, etc. pour la fourniture de systèmes de purification de l'air. nos ingénieurs Dr. ont près de 25 ans d'expérience dans le domaine des filtres à air, nous avons donc la capacité de fabriquer des filtres à air et des équipements de salle blanche de haute qualité sur les marchés internationaux, satisfaisant toujours diverses demandes de conception des clients.
Certifications
FAQ
N'hésitez pas à vendre en gros des filtres à manches et des supports filtrants de qualité auprès de fabricants et fournisseurs professionnels de filtres à manches et de supports filtrants ici. Pour plus d’informations, contactez notre usine maintenant.