Précautions d'installation pour les unités de filtre à ventilateur DC FFU à grande échelle-

L'installation de -FFU DC (unités de filtrage de ventilateur) à grande échelle est un projet systématique, et il ne s'agit pas simplement de « les suspendre et de les connecter en ligne ». La qualité de l'installation détermine directement l'efficacité opérationnelle, le niveau de consommation d'énergie et la stabilité à long-terme de la salle blanche. Les précautions suivantes sont détaillées, qui peuvent être divisées en trois étapes : planification et préparation, installation et mise en œuvre, et débogage et vérification.

Il s’agit de l’étape la plus cruciale qui détermine le succès ou l’échec des travaux d’installation.

• Enquête et examen sur place :
• Système de grille de plafond : il est nécessaire de mesurer avec précision la précision d'installation de la quille de plafond (telle que la quille en T-Bar). Vérifiez sa planéité, son niveau, sa solidité et sa stabilité. Le poids du FFU après installation sera réparti uniformément sur la quille, et il faut s'assurer qu'il peut supporter le poids sans déformation.
• Étanchéité du plénum : L'espace au-dessus du plafond où le FFU est installé doit être un espace bien scellé et sans fuite comme un plénum. Tous les joints des panneaux muraux, les trous traversants dans les murs, etc. doivent être strictement scellés avec du mastic, sinon cela entraînera des troubles de la différence de pression et un non-respect de la propreté-.
• Taille de l'espace : vérifiez si la taille physique du FFU correspond à la taille d'ouverture réservée du plafond pour garantir que le FFU peut être inséré en douceur.
• Logistique et entreposage :
• Livraison par lots : Coordonner avec le fournisseur pour livrer les marchandises sur le site par lots et de manière ordonnée en fonction de l'avancement de l'installation. Évitez d'empiler des milliers de FFU sur site en même temps, ce qui pourrait entraîner une confusion dans la gestion, des dommages par écrasement ou des pertes.
• Environnement de stockage : les FFU, en particulier leurs composants principaux, les filtres HEPA/ULPA, doivent être stockés dans un environnement propre, sec, résistant à la pluie et à l'humidité. La boîte d'emballage doit être maintenue verticalement et ne doit pas être pressée ou empilée.
• Briefing technique et formation :
• Formation de tout le personnel : Offrez une formation unifiée à tout le personnel d'installation, y compris les procédures d'installation, les normes de fonctionnement, les précautions (en particulier la protection des filtres), les instructions de sécurité, etc. Assurez-vous que tout le personnel comprend et respecte les mêmes normes.
• Exemple de guide : Tout d’abord, sélectionnez une petite zone (telle que 4 FFU) pour un exemple d’installation. Invitez le propriétaire, le superviseur et le fabricant à inspecter conjointement l'échantillon, à confirmer la méthode d'installation, le câblage, l'esthétique, etc., et à l'utiliser comme norme pour les installations ultérieures à grande échelle-.

A ce stade, il est nécessaire de suivre strictement les procédures, de faire attention aux détails et à la qualité.

• Installation du corps FFU :
• À manipuler avec précaution : le FFU est un équipement de précision, et les collisions et la compression doivent être strictement interdites lors de la manipulation et de l'installation, en particulier le filtre à haute-efficacité situé en bas.
• Protection du filtre : Avant l'installation et la mise en service, ne retirez pas le film protecteur sur la surface du filtre pour éviter que la poussière n'obstrue le tamis du filtre. Il ne peut être retiré qu'après la purge du système et avant son fonctionnement.
• Mettez le FFU en place de manière stable : placez le FFU dans la grille du plafond de manière stable, ajustez le joint ou la pince pour vous assurer qu'il est étroitement et uniformément ajusté au cadre du plafond, sans espaces, et évitez les fuites d'air.
• Cohérence de la direction : assurez-vous que la direction du flux d'air (flèche de direction) de tous les FFU est cohérente.
• Câblage électrique :
• Opération de mise hors tension : tous les travaux de câblage doivent être effectués avec une mise hors tension complète pour garantir la sécurité.
• Câblage standardisé : suivez strictement le schéma de câblage FFU pour le câblage et assurez-vous que le fil neutre (N), le fil sous tension (L) et le fil de terre (PE) sont corrects et sans erreur.
• Pour les systèmes de contrôle de groupe, la polarité DA/DB (ou A/B) du bus de communication (comme RS-485) doit être cohérente, et son inversion entraînera l'échec de l'ensemble de la communication réseau. Il est recommandé d'utiliser des câbles à paires torsadées de couleurs uniformes et de les connecter dans le même ordre. La ligne électrique et la ligne de communication doivent être câblées séparément pour éviter les interférences.
• Gestion des câbles : les lignes d'alimentation et de signal doivent être fixées avec des tuyaux ou des chemins de câbles, propres et esthétiques, en évitant de tirer. Des connecteurs spéciaux doivent être utilisés au niveau des joints et un simple enroulement est strictement interdit.
• Protection du produit fini : pendant le processus d'installation, des mesures de protection doivent être prises pour le FFU déjà installé, comme le recouvrir d'un cache-poussière, pour empêcher la poussière, la peinture, le ciment et d'autres polluants des opérations de décoration ultérieures ou des dommages à l'équipement.

Le débogage après l’installation est la garantie de garantir que le système fonctionne comme prévu.

• Inspection préliminaire : Vérifiez si tous les FFU sont correctement installés et si le câblage est correct et sécurisé. Mettez le système sous tension.
• Test en un seul point :
• Démarrage et arrêt manuel : démarrez manuellement chaque FFU localement, confirmez que le ventilateur tourne correctement, fonctionne correctement et ne produit aucun bruit anormal.
• Paramétrage de l'adresse et communication : dans le système de contrôle de groupe, confirmez que le code d'adresse (ID d'adresse) de chaque FFU est correctement défini et peut être reconnu et communiqué avec succès par le système de contrôle central.
• Débogage de l'intégration système :
• Débogage de la vitesse du vent/du volume d'air : utilisez un anémomètre pour mesurer la vitesse du vent de chaque FFU et ajustez-la à la valeur de conception (telle que 0,45 m/s ± 0,05 m/s) via le système de contrôle pour garantir l'uniformité de la vitesse du vent dans toute la pièce.
• Test de la fonction de contrôle de groupe : testez si le contrôle centralisé/décentralisé, le contrôle de groupe, l'arrêt de démarrage programmé, l'alarme de défaut (telle que l'alarme de blocage du filtre, l'alarme de défaut du moteur) et d'autres fonctions du système sont normales.
• Débogage de pression différentielle : débogage coordonné avec l'unité d'air frais (MAU) et le système de retour d'air pour garantir que le gradient de pression dans la pièce répond aux exigences de conception.
• Remise des documents : fournissez des enregistrements d'installation complets, des schémas de câblage, des tableaux d'adresses FFU, des rapports de débogage, des manuels d'exploitation et de maintenance et d'autres documents.

• Préparation de la planification : Mesurez la planéité et la résistance du plafond, assurez l'étanchéité à l'air du boîtier de pression statique, livrez par lots et stockez correctement, effectuez la divulgation technique et créez une zone d'échantillonnage pour créer des conditions d'installation qualifiées et éviter les retouches.
• Mise en œuvre de l'installation : manipuler avec soin, protéger le filtre, assurer l'étanchéité de l'installation, aucune fuite d'air, corriger la polarité des lignes d'alimentation/de communication, faire un bon travail de protection contre la poussière pour les produits finis, garantir la qualité de l'installation et protéger les composants principaux.
• Débogage et vérification : vérifiez le fonctionnement et la communication de chaque unité, déboguez l'uniformité de la vitesse du vent, testez toutes les fonctions de contrôle de groupe, complétez le débogage des liaisons du système et assurez-vous que le système fonctionne conformément à ses fonctions de conception.
• Enfin, n'oubliez pas que l'installation FFU à grande échelle est un effort d'équipe et qu'une norme unifiée, un processus strict et une attitude soucieuse du détail sont la clé du succès. Il est fortement recommandé de confier la construction à une équipe de professionnels expérimentés et de maintenir une communication étroite avec les fournisseurs de FFU et les intégrateurs de systèmes de contrôle.